近年來，傳統地勘項目明顯減少，已不足以支撐鉆探業務需求。煤層氣公司“因時因勢，以變應變”，鉆探工作從多樣化、精準化、綠色化等多方面發力，跑出高效鉆探“加速度”，鉆孔施工量逐年增加。2021年，地面及井下鉆探進尺累計突破50萬米，創公司鉆探工程量最高紀錄。

以孔代巷“優”系統

公司發揮地勘技術優勢，先后施工地面電纜孔、排水擴容孔、輸料孔、水源井、進風立井等多個工程孔項目，替代井下巷道電纜、通信線、管道長距離敷設，優化礦井生產系統，減少礦方生產投入。值得一提的是，公司在黃陵一號礦四盤區成功實施2口進風立井反井鉆孔，口徑達3.1m，是公司成立以來實施的最大口徑的工程孔。2021年，公司先后承攬了孟村煤礦排水擴容孔、曹家灘煤礦排水管專用孔、電纜孔及董家河煤礦電纜孔、光纖孔等23個大口徑工程鉆孔的施工任務，“變相”發展傳統地勘產業。

深部鉆探“采”資源

為順應國家綠色礦山建設及低碳發展要求，公司在建莊煤礦建成國內首個大孔徑中深層“取熱不取水”地熱能供暖示范項目，開啟了集團所屬礦區中深層地熱資源的寶庫大門。該地熱井鉆探深度3183.66m，井底溫度107℃，可供暖面積2.5萬m2，實現了建莊煤礦1#、2#職工公寓供暖（供暖面積約1.68萬m2）。

我國深部煤層氣資源豐富，但由于開發技術難度較大，一直未取得重大突破。公司勇于實踐探索，敢做“第一個吃螃蟹的人”，嘗試在玉華煤礦實施大深度煤層氣探井，通過鉆、錄、測、固、壓、排等作業，初步認識和掌握了區域大深度煤層發育、煤層氣賦存情況以及深部煤層氣開采的關鍵技術，為公司儲備了發展后勁。

定向鉆探“治”災害

 地面鉆探方面，通過在煤層堅硬頂板中實施L型水平井分段壓裂改造，達到治理沖擊地壓或降低瓦斯的目的。2021年以來，利用專利技術“地面水平井分段壓裂防治煤礦沖擊地壓技術”，在孟村煤礦401102、401103工作面開展了上覆堅硬頂板區域弱化工程，監測結果表明對目標巖層弱化改造效果較好；在王峰煤礦首采區3#煤層頂板實施地面水平井分段壓裂改造，預抽3#煤層瓦斯，目前整體鉆井工程已完鉆7口，正常排采3口。截止11月18日，共抽采瓦斯900余萬方。

井下鉆探方面，通過配備長距離定向鉆機，廣泛開展井下探放水、長距離瓦斯抽放、煤層頂板水力壓裂等災害治理工程。在陜北地區檸條塔、張家峁、紅柳林、龍華等煤礦及澄合礦區西卓、山陽、董家河煤礦長期施工井下定向鉆探工程，為各礦業的井下災害治理提供高效服務，均取得了良好的效果。近日，公司在紅柳林煤礦實施的越界采空區探查工程，主孔深度達到1140米，創造了千米定向鉆機在陜北地區施工的最高記錄。

精準鉆進“?！辟|量

大口徑鉆孔相對于常規鉆孔垂直精度要求更高，通常要求鉆孔井底位移不超過1m，還要克服不同地質條件帶來的技術難題。孟村煤礦排水擴容孔在施工過程中鉆遇河床堅硬礫巖層，可鉆性差；曹家灘煤礦8號電纜孔在施工時，終孔位置已掘成巷道，鉆孔距離巷道頂部不足1.5m，一旦偏離設計軌跡將存在滲漏泥漿的風險。面對復雜情況，公司采用高精度定向復合式鉆進技術有效解決了鉆孔偏斜問題，實現了大口徑垂直井井眼軌跡精準控制。目前已實施的大口徑工程孔井底位移實測均不超過1m。

多分支水平井鉆探進尺大、開分支多，要實現不“穿”出層是鉆井施工的一大難點，且存在水平段塌孔風險。在山西省三交地區煤層氣鉆井工程施工過程中，公司雪姆鉆井隊克服地層傾角大、目的煤層?。?m左右）、斷層發育、定向難度大等多項技術難題，通過采取MWD隨鉆測量技術精準鉆進，提高了煤層的鉆遇率，并實現了該項目首口多分支水平工程井SJ111-H1井與生產直井一次性精準對接連通。用時32天，比設計提前13天。 

以電代油“護”環境

由于大口徑工程孔施工現場多位于礦區內部，柴油機運轉所造成的空氣污染、噪音污染及產生的廢油料，不僅影響礦區員工生產生活，而且不利于環境保護。為解決這一問題，公司以“電代油”作為動力源，避免了因燃燒柴油引起的廢氣排放造成的空氣污染，且大大降低了施工現場噪音，還井場一片清新寧靜。2021年，僅孟村煤礦排水擴容孔工程以電代油，合計用電量約52萬kWh，替代柴油約420t，節省費用約300萬元，經測算減排C02 約1285t。這是公司踐行綠色鉆井理念，守護綠水青山的有力印證。

“十四五”期間，煤層氣公司將繼續聚焦高效鉆探技術，用實際行動踐行綠色發展理念，為煤礦安全生產貢獻技術力量，助力智能化礦井和綠色礦山建設。

                                     （郭燕珩  陳龍）